操作工藝
A 工藝流程:素土夯實(shí)---碎石墊層---素混凝土墊層---細(xì)砂層(可含少量水泥)---磚塊及種植土、草籽
4>準(zhǔn)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉各部位尺寸和做法,
墊層處理:將地面墊層上的雜物清理平凈,用鋼絲刷刷掉粘接在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
鋪細(xì)砂層:
A 用噴壺灑水將素混凝土墊層濕潤(rùn)
B 開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:5——1:8的干硬性水泥砂漿),厚度控制在放上植草磚塊時(shí)高出面層水平線 3——4mm;鋪好后用大杠刮平,再用鐵抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過(guò)大)。
室內(nèi)火燒板荔枝面的1佳清洗方法是物理清洗與化學(xué)清洗相結(jié)合的清洗方法。
1、室內(nèi)火燒板,荔枝面花崗巖的污漬狀況一般有機(jī)油污染,色素污染,快餐油污污染。
2、污漬特點(diǎn)分析及清洗方法的選擇瀝青:是一種棕黑色有機(jī)膠凝狀物質(zhì),包括天然瀝青,石油瀝青,頁(yè)巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。
主要成分是瀝青質(zhì)和樹(shù)脂,其次有高沸點(diǎn)礦物油和少量的氧,硫和氯的化合物。有光澤,呈液體,半固體或固體狀態(tài),低溫時(shí)質(zhì)脆。一般在火燒板上的滲透性不是太強(qiáng)。所以采用物理研磨擊碎法較為有效。
彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機(jī)前,首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤(pán)的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì),包括模孔內(nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油,保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開(kāi)動(dòng)制磚機(jī)時(shí),先開(kāi)動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī),待回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,開(kāi)動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料,打開(kāi)出料閘門(mén),使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi),此時(shí)壓磚機(jī)開(kāi)始工作。工作正常時(shí),應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
三:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外,嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止檢查,并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)給料,以防因物料過(guò)多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸,以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負(fù)荷,安全銷被剪斷而更換新安全銷時(shí),必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電路。
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