本來咱們能夠發(fā)現(xiàn),路面彩磚的斑紋也是很有規(guī)則的。這不只是歸功于路面鋪設的施工人員的仔細規(guī)劃,也是彩磚出產(chǎn)公司在出產(chǎn)彩磚的過程中的一片用心。我公司有著多年的彩磚出產(chǎn)經(jīng)歷,能夠根據(jù)您的要求問您出產(chǎn)出適宜的路面彩磚,讓您的環(huán)境更夸姣。
特色 彩磚機設備出產(chǎn)出來的磚具有高強度、高透水性、不打滑,是一種滿足環(huán)境社會及政策要求的高新技術產(chǎn)品,顏色豐厚,標準完全,漂亮樸素。該設備能夠出產(chǎn)各種類型彩磚、素面磚、道板磚、植草磚、途徑護坡磚、路沿石等,使其鋪在路途兩側增強透水性、環(huán)保性,美化環(huán)境,與傳統(tǒng)的混凝土預制構成明顯的視覺比照。
灰土墊層→找標高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫3.2灰土墊層:
在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作,按設計要求的厚度分層進行,厚度不應小于100mm。
灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設,拌合料的體積比宜為3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有機雜質(zhì),使用前應予過篩,其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用?;彝涟韬狭蠎韬暇鶆颍伾恢?,并保持一定濕度。
灰土拌合料應分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150~250mm,夯實干密度1低值應符合設計要求。
水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
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