彩磚是所有路面磚的統(tǒng)稱(chēng),環(huán)保磚則是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料,用水泥做凝固劑,不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)廣場(chǎng)、賓館、會(huì)所、人行道、小區(qū)道路、停車(chē)場(chǎng)、步行街、露天娛樂(lè)場(chǎng)等。
彩磚包括廣場(chǎng)磚,草坪磚,建基路彩磚,布洛克面包磚,樓頂磚,陶粒磚,灰砂磚,S磚,九格磚,西班牙磚......而且可以做成各種顏色的,規(guī)格也是多種多樣的,30廣場(chǎng),15cm*30cm,20cm*40cm,主要的就是可以定模具單獨(dú)定打,所以樣式可謂多種多樣。
彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機(jī)前,首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤(pán)的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì),包括??變?nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油,保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開(kāi)動(dòng)制磚機(jī)時(shí),先開(kāi)動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī),待回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,開(kāi)動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料,打開(kāi)出料閘門(mén),使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi),此時(shí)壓磚機(jī)開(kāi)始工作。工作正常時(shí),應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,并排除故障。
三:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外,嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止檢查,并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)給料,以防因物料過(guò)多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷(xiāo)不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸,以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負(fù)荷,安全銷(xiāo)被剪斷而更換新安全銷(xiāo)時(shí),必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車(chē)時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電路。
水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜,時(shí)間太長(zhǎng)或太短,都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽(yáng)能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
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