再按規(guī)定尺寸形狀準(zhǔn)確加工,然后檢查產(chǎn)品。樹(shù)脂結(jié)合劑磨具一般是在室溫條件下在壓力機(jī)上成型,也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內(nèi)硬化。以酚醛樹(shù)脂為結(jié)合劑時(shí),硬化溫度為180~200℃。橡膠結(jié)合劑磨具主要采用對(duì)輥機(jī)混料,并滾壓成薄片,然后用沖刀沖裁成型;也有的用松散料,投入金屬模具內(nèi)在壓力機(jī)上成型。成型后在硫化罐內(nèi)硫化,溫度為165~180℃。
金屬結(jié)合劑磨具的制造工藝有粉末冶金法和電鍍法兩種,主要用于超硬磨料固結(jié)磨具。粉末冶金法以青銅等為結(jié)合劑,混料后采用熱壓或在室溫條件下加壓成型,然后燒結(jié)加工。
盡可能使用高的速度是提高CBN磨削的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的重要前提。 ◆ 高速磨削和CBN砂輪磨削的特點(diǎn),要求機(jī)床主軸和整體要具有高的剛性和良好的抗振性,這是CBN高速磨削技術(shù)中對(duì)磨床的基本要求。不具備這樣的條件,在使用CBN砂輪時(shí),要想獲得更高的金屬去除量,工件的幾何精度和表面質(zhì)量就會(huì)變差。波紋是常見(jiàn)的表面質(zhì)量缺陷,它是由振動(dòng)產(chǎn)生的。可引起振動(dòng)的原因是機(jī)床剛性低、抗振性差或砂輪參數(shù)設(shè)計(jì)不合理造成磨削力過(guò)大。 2-3修整 使用金剛石滾輪修整,不僅可提高修整效率,更重要的是可獲得較好的砂輪形貌。修整裝置的進(jìn)精度要高,每次進(jìn)給量應(yīng)能達(dá)到微米級(jí)。過(guò)量的修整既影響磨削質(zhì)量又會(huì)大大減少砂輪使用壽命。 2-4冷卻 正確選擇冷卻液種類和冷卻工藝參數(shù),往往會(huì)收到事半功倍的效果?!?img src="http://web.img.dns4.cn/pic/225167/p6/20180601105614_8421_zs_sy.jpg" />您好,歡迎蒞臨康瑞得,歡迎咨詢...