操作工藝
A 工藝流程:素土夯實---碎石墊層---素混凝土墊層---細砂層(可含少量水泥)---磚塊及種植土、草籽
4>準備工作:以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉各部位尺寸和做法,
墊層處理:將地面墊層上的雜物清理平凈,用鋼絲刷刷掉粘接在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
鋪細砂層:
A 用噴壺灑水將素混凝土墊層濕潤
B 開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:5——1:8的干硬性水泥砂漿),厚度控制在放上植草磚塊時高出面層水平線 3——4mm;鋪好后用大杠刮平,再用鐵抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。
使用植草磚制磚機的六個注意事項:
1、當植草磚制磚機電機運轉時,會造成電機燒毀,因為總壓調節(jié)閥的設備太大??倝毫φ{節(jié)閥應稍微調整,直到電機正常工作。實現及時調整和檢查是機器的操作。電源線空心磚機設備在電力系統(tǒng)中有25毫米或16毫米以上的鋁超過2的銅線。設備的輸入電壓正常運行:高電壓380v-410v,低壓330v-360v,機器必須有可靠接地的免燒磚。
2、當缺乏振動的振動器,會有一段很長的或松散的磚,并始于壓力過大造成的壓力的壓力下,抑制振動,應相應調壓閥調整壓力單獨支撐油缸油管下。造成模具、平衡臂和主機部分出現焊或損壞,是調壓小的原因的壓力下死去,因為壓力會死的鎖定,導致模具和振動臺的沖擊力太大,從而影響整套設備零件,應調壓閥壓力逐漸反過來,穩(wěn)定的機械振動力。
3、當磚表面松動時,磚體有破現象,或取下模具上的模具與下模,因為壓頭太小:磚定位不能造成磚松動面。
4、如果壓力調節(jié)閥失靈,是由于壓力調節(jié)閥的壓力彈簧損壞,則應更換同類型的壓力彈簧。
5、如果有漏油現象,原因是氣缸蓋密封效果不好,應及時更換相應類型的密封件。
6、植草磚制磚機設備運行時應仔細閱讀產品說明書,使生產前每個操作工應全1面培訓,直至考核合格。
水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
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