劈開磚廠家的生產(chǎn)工藝流程
原料(人工、推土機(jī))摩擦輪壓瓦機(jī)——手扶拖拉機(jī)—對(duì)輥機(jī)—膠帶輸送機(jī)—刀式粉碎機(jī)—膠帶輸送機(jī)雙軸攪拌機(jī)—刀式粉碎機(jī)—C料房—人工修埋~*?培燒~??成品。
②情況說(shuō)明
如不經(jīng)一段時(shí)間陰干,再進(jìn)摩擦輪壓瓦機(jī)半干壓制成型,則燒出的成品多為啞音。在輪窯中與燒結(jié)磚坯混燒,瓦坯:燒結(jié)磚坯=2.7:1。原料為普氏硬度系數(shù)2.5、塑性指數(shù)17的頁(yè)巖。經(jīng)5M90mmx300mm刀式粉碎機(jī)(4組計(jì)16片刀,電機(jī)功率為10kW)粉碎后,在雙軸攪拌機(jī)中攪拌(加水至8%~10%),接著再進(jìn)另一臺(tái)刀式粉碎機(jī),顆粒小于2mm,產(chǎn)量500片/h(人工操作,不安全)。瓦的規(guī)格為360mmx220mmx16mm。成型后的瓦坯堆放在室內(nèi)陰~5d,堆放的瓦坯用竹片或草繩隔開。
在通常的劈開磚廠家的螺旋擠出機(jī)中,絞刀將泥料在泥缸內(nèi)向前推進(jìn),在機(jī)頭中壓密實(shí),然后通過(guò)機(jī)口成型為泥條。劈開磚廠家的螺旋擠出機(jī)至今仍被廣泛用于塑性成型燒結(jié)磚坯。但它具有一些缺點(diǎn),主要是:①由于泥料在泥缸內(nèi)滑動(dòng)而產(chǎn)生摩擦熱;②形成S形結(jié)構(gòu);③絞刀易于磨損,使產(chǎn)量下降;④當(dāng)泥料的含水率變動(dòng)時(shí),輸泥量及推力也相應(yīng)變動(dòng);⑤返泥;⑥擠出效率低,僅為25%~35%。
“歐式”擠出機(jī)(也叫“環(huán)槽式擠出機(jī)”)是一種沒(méi)有絞刀的擠出機(jī),是一種旋轉(zhuǎn)式擠出機(jī),由幾個(gè)薄板拼成的輥筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)。泥料靠壓泥輥壓人棍筒的薄板之間。泥料一直輸送到擠出機(jī)的壓緊部分沒(méi)有自身的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其被壓密實(shí)是從出口刀架才開始。泥料靠“梳刀”的作用在輥筒的薄板間排出,進(jìn)入機(jī)口。
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