康瑞得雅華建筑建材(圖)-通體透水磚-武漢透水磚：

武漢彩磚,武漢植草磚,武漢透水磚 對于燒結(jié)磚生產(chǎn)來說，原料是基礎(chǔ)這一點已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)人士的肯定。如果原料不好，要生產(chǎn)出合格的燒結(jié)磚產(chǎn)品是很困難的事。但是現(xiàn)在生產(chǎn)燒結(jié)磚的原料已經(jīng)不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質(zhì)頁巖和砂質(zhì)頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業(yè)廢渣。當(dāng)采用這些原料生產(chǎn)燒結(jié)磚時，化學(xué)成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學(xué)成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標(biāo)給燒結(jié)磚生產(chǎn)帶來的嚴(yán)重后果。對原料的礦物成分分析，通過分析可以了解制磚原料的性能，以便采取相應(yīng)的措施。

還有一個用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項指標(biāo)都還可以，但是，原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴(yán)重、強(qiáng)度低、破損嚴(yán)重，雖經(jīng)多方改進(jìn)螺旋絞刀和機(jī)頭結(jié)構(gòu)，但產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強(qiáng)度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。　陶土劈開磚宜選擇帶燕尾槽和吸水率相近的，針對劈開磚背面粗糙度及槽深、槽型不同的外墻磚，對劈開磚膠進(jìn)行了拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測試，當(dāng)劈開磚吸水率不大于4.0％時，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度隨著磚吸水率增加而上升（劈開磚吸水率繼續(xù)增大時，會因為劈開磚自身強(qiáng)度不夠或耐凍融差、破壞面出現(xiàn)在劈開磚本身導(dǎo)致拉伸粘結(jié)強(qiáng)度下降）；陶土劈開磚背面附著的脫模劑對原始拉伸粘結(jié)強(qiáng)度影響不明顯，但能顯著降低耐溫和耐凍融拉伸粘結(jié)強(qiáng)度；隨著磚槽深度增加，磚與劈開磚磚膠之間拉伸粘結(jié)強(qiáng)度會提高；劈開磚背面粗糙度對拉伸粘結(jié)強(qiáng)度影響不明顯。

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