要延長水泥彩磚的使用年限,不僅要求我們對其進(jìn)行日常的維護(hù),還要求我們對水泥彩磚的強(qiáng)度質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。制作水泥彩磚主要需要水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰,這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥彩磚有一定的強(qiáng)度,由于水泥和混合材的水化過程比較復(fù)雜因此我們不能很有效的檢測水泥彩磚的強(qiáng)度。在水泥彩磚原材料的各項(xiàng)組成中,砂子的強(qiáng)度明顯大于漿體的強(qiáng)度。水泥彩磚在生產(chǎn)過程中砂子占比大,而且強(qiáng)度高。而這些強(qiáng)度是因?yàn)橛不瘽{體,硬化漿體強(qiáng)度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。
操作工藝
A 工藝流程:素土夯實(shí)---碎石墊層---素混凝土墊層---細(xì)砂層(可含少量水泥)---磚塊及種植土、草籽
4>準(zhǔn)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉各部位尺寸和做法,
墊層處理:將地面墊層上的雜物清理平凈,用鋼絲刷刷掉粘接在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
鋪細(xì)砂層:
A 用噴壺灑水將素混凝土墊層濕潤
B 開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:5——1:8的干硬性水泥砂漿),厚度控制在放上植草磚塊時(shí)高出面層水平線 3——4mm;鋪好后用大杠刮平,再用鐵抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大)。
使用正確的拆卸方法,保證人身和機(jī)械設(shè)備安全,拆卸順序一般與裝配順序相反,先拆外部附件,再將整機(jī)拆成總成、部件,對不可拆的聯(lián)接或拆后降低精度的零件。必須拆卸時(shí)需注意保護(hù)。從實(shí)際出發(fā),可不拆的盡量不拆,需要拆的一定要拆,為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì),對于尚能確保使用性能的零部件可不拆,但需進(jìn)行必要的試驗(yàn)或診斷,確信無隱蔽缺陷,必須拆卸檢查,確保維修質(zhì)量。
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